2020年全球机器人市场将达400亿美元 激光加工或受益
2014-10-27 15:03:01 来源: 浏览次数:0
【编者按】激光器是利用受激辐射原理使光在某些受激发的物质中放大或振荡发射的器件,主要分为气体激光器、固体激光器、液体激光器和半导体激光器。其中,半导体激光器的激励方式主要有三种,即电注入式,光泵式和高能电子束激励式。一般是由砷化镓(GaAs)、硫化镉(CdS)、磷化铟(InP)、硫化锌(ZnS)等等材料制成的半导体面结型二极管,沿正向偏压注入电流进行激励,在结平面区域产生受激发射。
国外一分析机构对工业制造机器人市场进行了调研分析,其中也包括被用于激光切割和激光焊接领域,其预测,到2020年,该市场将扩张到400亿美元。
具体来说,工业制造机器人可以分为电子元器件、电器部件、机械零件,机器人的主要应用方向可以分为焊接机器人(包括,电弧焊、气焊、激光焊接、电焊),物流运输机器人(包括机床操作、打包、仓储),包装封装机器人,切割、打磨机器人,车间视察机器人和测试机器人等等。
制造业的未来趋势是智能化、自动化,而以机器人、3D打印、大数据、云计算等新兴技术为核心的智能制造将是未来制造业发展的必然趋势,并将在传统产业的转型升级和结构性调整中扮演十分重要的角色。
当下,由于激光加工独特的柔性和生产效率,它已经成为各个生产环节中的独特的工艺。尤其是激光焊接在各个工业行业已经得到广泛应用。激光焊接以外,激光钎焊,激光冷/热送丝焊接和激光复合焊接也大大拓展了激光的应用领域。随着近年控制技术和激光技术的不断进步,激光焊接的使用也越来越简单容易,这也促进了激光焊接技术的发展。同时,越来越多的激光焊接系统集成了离线编程软件和焊缝探测传感器等装置,这些技术减少了焊接的准备时间,提高了工作效率。
但是,现代金属加工对焊接强度和外观效果等质量的要求越来越高。而传统的焊接手段,由于极大的热量输入,不可避免的会带来工件扭曲变形等问题。为了弥补工件变形这个问题,需要大量的后续加工手段,从而导致费用的上升。而对于高附加值的且对焊接质量要求极高的部件,加工的个性化需求中的量小样多的订单越来越多,使用全自动的激光焊接方法,便能完全应对这些挑战。
全自动的激光焊接方法,具有最小的热输入量,因此带来的极小的热影响区,显著提高焊接产品的品质的同时,降低了后续工作量的时间。另外,由于焊接速度快和焊接深宽比大,能够极大的提高焊接效率和稳定性。
机器人激光自动焊接系统的用途也非常广泛,包括钣金加工,汽车,厨房设备以及电子工程,医疗或者是模具制造行业。
信息来源:OFweek激光网 编辑:苟丽丽